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在我們生活的環(huán)境中，型鋼的應(yīng)用幾乎是無處不在的，但是我們卻不知道在加工型鋼產(chǎn)品時候，廠家都是經(jīng)過了嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測的，以確保型鋼產(chǎn)品的使用能達到要求。那么型鋼的檢測具體是從哪幾方面進行的呢？大家看一下下面的文章就知道了。

首先是最明顯的標(biāo)志和表面質(zhì)量的檢查，如果是合格的型鋼，在它的冷彎內(nèi)卷邊槽鋼及包裝上都會有是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號及生產(chǎn)許可證號等，所以我們一看便知了。對型鋼表面質(zhì)量最基本的要求就是，冷彎內(nèi)卷邊槽鋼表面要清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕、電灼傷、黑斑、氧化膜脫和氣泡等缺陷存在。
接著要檢查的型鋼細微處的質(zhì)量，包括氧化膜厚度和封孔的質(zhì)量，型鋼上的氧化膜有很好的防護和裝飾作用，因為非常重要，可以采用渦流測厚儀進行檢測，以確保準(zhǔn)確性。封孔質(zhì)量在現(xiàn)場檢查的時候一般常用的是酸浸法，就是將體積比為百分之五十的硝酸滴到型鋼表面并輕輕擦洗，一分鐘后用清水洗掉硝酸并擦干，在用紫藥重復(fù)一遍，如果封孔不好的話就會在冷彎內(nèi)卷邊槽鋼會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質(zhì)量越差。
最后的檢測就涉及到型鋼的性能了，其中耐蝕性是影響型鋼使用壽命的主要指標(biāo)，因此要加強重視。耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗，為保證試驗的準(zhǔn)確性，檢測過程一定要在嚴格要求下進行。