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型鋼在加工成型的時候都會涉及到很多工序，熱軋和冷軋都是包括在內(nèi)的，這些加工工藝對型材組織和性能的改變是有很大影響的。為了更對其進行更好的掌握，還是有一個詳細全面的了解比較妥當。不管型鋼是經(jīng)過熱軋還是冷軋，都有其各自的特點。

1、熱軋
熱軋是在破壞鋼錠的鑄造組織的情況下，使得型鋼的力學性能得到改善，同時可以消除一些顯微組織的缺陷。但是型鋼的這種加工工藝也有缺點存在，比如經(jīng)過熱軋之后，型鋼內(nèi)部的非金屬夾雜物就會被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，從而會影響到產(chǎn)品沿厚度方向受拉的性能。還有一中不良現(xiàn)象，就是熱軋有可能會導致型鋼下均勻冷卻造成的殘余應力。
2、冷軋
冷軋與熱軋就不同了，它是在常溫下經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等加工方式加工成各種型鋼。通過這種方式的運用，型鋼可以被做成多樣的截面形式，以滿足不同用戶的生產(chǎn)需要。同時，還可以是型鋼產(chǎn)生很大的塑性變形，提高了它的屈服點。但事事無完美，冷軋型鋼也有缺陷，包括殘余應力的存在；抗扭性能變差；集中荷載能力變?nèi)醯鹊取?br />