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冷拉型鋼通常是在環(huán)境常溫的情況下，讓鋼材料進(jìn)入早已事先準(zhǔn)備好的精確模具樣板中。通過(guò)先進(jìn)的冷擠壓高端技術(shù)，讓鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過(guò)原先固有的鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力值，再?gòu)?qiáng)行讓鋼筋進(jìn)行相應(yīng)的形狀拉伸。，使得鋼筋擁有之前所沒(méi)有的塑性變形，達(dá)到讓鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度不斷提高和節(jié)省材料的目的。

冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)有很多，它不僅可以通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計(jì)成直角或圓角；而且產(chǎn)品的精確度非常高，因?yàn)樗褂昧烁哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專(zhuān)業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。

在冷拉型鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。而且相對(duì)利用傳統(tǒng)車(chē)床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉型鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。具體的操作方式是，先取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。

然后重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高。通過(guò)先進(jìn)的冷擠壓高端技術(shù)和精確美觀的模具樣板，冷拉型鋼可以變成各種各樣的鋼材料金屬用品，并且這些金屬用品還具備高精度、表面光滑和形式多樣的自身優(yōu)勢(shì)。